壓濾機入料泵應用于尾礦干堆工藝：尾礦干堆工藝是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經壓濾機等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的濾餅，濾餅可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存尾礦存在的安全、環境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術，具有廣闊的應用前景。尾礦干堆工藝的成功應用，不僅可以提高企業現有尾礦壩壩體的程度，延長現役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用，我廠生產的壓濾機入料泵廣泛應用于尾礦干堆工藝系統中。
而壓濾機的工作特性是：濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設工廠創造條件 zjw-ii壓濾機入料泵所列主要技術數為泵在1480r/min時的數據，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決，還可以選用我廠生產的zj系列渣漿泵，zj型泵的機械密封與zjw-ii泵一樣“無泄漏”。
由于各工廠壓濾系統的實際布置差異，當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等，會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環時間拉長，導致系統的生產效率大為降低，所以必須要合理的管路配置.請聯系我廠為您提供壓濾機入料泵選型
壓濾機入料泵的密封裝置
采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其密封結構設計，---軸封處基本達到無泄漏。
雙級葉輪的結構設計
壓濾機泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性---
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
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