防腐涂料在金屬表面成膜后，通過以下作用來防止金屬腐蝕： 屏蔽作用，隔離水、氧、電解質直接與金屬接觸； 緩蝕作用，涂層中釋放出緩蝕離子，---鋼鐵腐蝕； 陰極保護作用，涂料中含有高pvc的鋅，類似于電鍍鋅的作用，鋼結構防腐漆，作為---陽極，鋼材成為陰極，管道防腐漆，得到保護，從而延長了鋼鐵的使用壽命。 采用有機或無機富鋅涂料噴涂在金屬表面，起到防銹耐腐蝕的作用，環氧防腐漆，是一種普遍采用的有xiao方法之一。
涂料的防腐一般通過底漆、中涂漆、面漆的協同作用來完成，涂裝一定的膜厚，來達到要求的防 腐年限。對于鋼結構防腐蝕涂料配套體系的設計及品種選擇，可參考iso12944色漆和清漆——鋼結構防腐蝕涂料系統保護》中的有關內容。
底漆在涂料涂裝配套中賦予涂層---的耐腐 蝕性能。富鋅底漆作為長效型鋼結構重防腐涂料涂裝配套體系的底漆，相比其它品種底漆具有防腐性 能強，耐熱性優良，附著力好，耐候性好，不影響焊接施工等優點。因此，富鋅底漆已成為船舶、橋梁、海上鉆井平臺、碼頭、管道、貯罐等重防腐涂料領域中的主要配套底漆品種。
大型鋼結構如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋---、工業---腐蝕環境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前佳，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經濟效益。
對幾種富鋅底漆性能的綜合分析
1鹽霧試驗結果表明：無機磷酸鹽富鋅底漆的防腐效果好；醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆次之；環氧富鋅底漆第三。總之，在防止電化學腐蝕方面，無機富鋅底漆要比有機富鋅底漆---。因此，有機富鋅底漆比較適用于---環 境下的鋼結構防腐蝕；無機富鋅底漆更適合于海洋環境下的鋼結構防腐蝕。 2無機富鋅底漆對鋼材表面的前處理要求較高，否則會影響涂層的附著力。另外，都需要加涂1道封閉漆。
3環氧富鋅底漆的粘結性、附著力、機械強度、屏蔽性，以及與其它涂料品種的配套性要比無機富鋅底漆強。
4無機磷酸鹽富鋅底漆的硬度較低，機械強度差，防腐漆，涂膜容易損壞，因而硬度需要改進提高。
5從角度考慮，水性無機富鋅底漆是未來的發展方向，值得下工夫研究。 富鋅底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分，但是，要達到長效防腐，還需要選擇好的中間漆例如：環氧云母氧化鐵中間漆和耐候性好的面漆；涂層的總厚度也很重要，一般防腐要求15年以上，干膜總厚度應在200μm以上。
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