目前橡膠擠出機溫度的控制方法，一般是按照測量、調(diào)節(jié)操作、目標(biāo)控制等順序編成閉合電路進行控制。即要準(zhǔn)確地測量出控制對象的溫度，找出它與規(guī)定的溫度的誤差，修改操作量，使被控制對象的溫度維持一定。
擠出機的螺桿由螺紋部分，也就是工作區(qū)和與傳動裝置連接的部分組成。螺紋有單頭、雙頭和復(fù)合螺紋三種。單頭多用于濾膠，雙頭多用于擠出機造型，出料均勻。復(fù)合螺紋加料端為單頭螺紋便于進料，出料端為雙頭螺紋，出料均勻且---。
在材料配方、成型模具及設(shè)備一定的情況下，制品的則主要依靠加工條件(速度、壓力、溫度與時間等)來---。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)其控制硬件主要采用溫度表、壓力表、繼電器、電位器和延shi開關(guān)等，采用開環(huán)控制系統(tǒng)，沒有實現(xiàn)各個參數(shù)之間的反饋控制，因此建立關(guān)鍵工序及變量的在線監(jiān)控控制系統(tǒng)是---及提高能源利用率的關(guān)鍵。因為目前在斜交輪胎和子午線輪胎的生產(chǎn)中，胎面、胎側(cè)及三角膠等部件的生產(chǎn)，雙螺桿擠出機原理，大都采取膠料復(fù)合擠出技術(shù)，因而，海內(nèi)外二復(fù)合、三復(fù)合或四復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機也就應(yīng)運而生。我國的復(fù)合擠出技術(shù)已日趨成熟，復(fù)合擠出機的設(shè)計制造水平到達了國際進步程度，不僅能供給各種組合情勢的復(fù)合擠出機，還能向國外有名的輪胎公司出口。
螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在7-18之間。對于組合式雙螺桿擠出機，長徑比是可變的。從發(fā)展看，長徑比有逐步加大的趨勢。螺桿的轉(zhuǎn)向。螺桿的轉(zhuǎn)向有同向和異向之分。一般同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機多用于混料，異向旋轉(zhuǎn)的擠出機多用于擠出制品。
塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，雙螺桿擠出機廠家，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機時應(yīng)---注意其特點。機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點，平行雙螺桿擠出機，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，螺桿擠出機，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。
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