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二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較
1、功率損耗的原因
電動機本身功率損耗除外，無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速，均存在額外的功率損耗，液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能，通過液力變速后送進負(fù)載，其效率不可能為1；變頻器從電網(wǎng)取的電能，通過逆變后送進電動機電樞，其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，兩種方式的效率曲線也不一樣。
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三、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的其他性能比較
變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速除了節(jié)能方面的差別外，還在功率因素、起動性能、運行---性、運行維護、調(diào)節(jié)及控制特性、投資及---等方面有較大差異。
１、功率因素
變頻調(diào)速可以在很寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持高功率因素運行例如20%以上轉(zhuǎn)速時功率因素大于0.95%，而液力偶合器低速運行時功率因素低于電動機額定功率因素，微電機生產(chǎn)廠家，假如在70%以下轉(zhuǎn)速時，功率因素將低于0.7。采用液力偶合器假如需要進步功率因素，則需另加功率因素補償裝置。
2、起動性能
采用變頻調(diào)速時，減速微電機廠家，如電動機保持額定轉(zhuǎn)矩起動，電網(wǎng)輸進起動電流小于電動機額定電流的10%，對于風(fēng)機泵類負(fù)載，巴中微電機，其起動電流更小。而且起動的全過程可控，起動點和爬坡時間可設(shè)置。而液力偶合器不能直接---起動性能，起動電流達到額定電流的5-7 倍，直流微電機，即使是繞線型轉(zhuǎn)子，采取轉(zhuǎn)子串電阻方法需---起動性能，需增加起動裝置，但起動電流仍將是額定電流的2 倍以上，是變頻起動的20倍以上。
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4.3.5 過載試驗
直流電機電樞繞組換新者?則作過載試驗。過載試驗是以額定電流的150%運行15s。
4.3.6 試驗
直流電機電樞繞組換湯不換藥新者?則作試驗。試驗是以額定轉(zhuǎn)速的120%空載
運行2min。
4.3.7 超壓試驗
直流電機電樞繞組換新者?則作超壓試驗。超壓試驗是以-定電壓的130%空載運行
5min。
4.3.8 絕緣介電強度試驗
4.3.8.1 電機繞組換新者?則應(yīng)作介電強度試驗。試驗電壓為交流思想0周?時間為
1min?應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
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