龍門沖床操作過程中的注意事項
1、龍門沖床工需要經過學習，掌握龍門沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可操作。
2、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
3、沖制或長體零件時，應設制穩定托料架或采取其它穩定措施，以免掘傷。
4、單沖時，圍擋板沖孔機批發，手腳不準放在手、腳閘上，需要沖一次搬踏一下，嚴防事故。
5、兩人以上共同操作時，負責搬踏閘者，需要注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬踏閘。
6、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。
7、正確使用龍門沖床上穩定保護和控制裝置，不得任意拆動。
8、檢查龍門沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘需要牢固，不得移動。
9、龍門沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，圍擋板沖孔機生產，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
10、模具時要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉龍門沖床試沖空車，---在模具處于---情況下工作。
11、開車前要注意潤滑，取下龍門沖床上的全部浮放物品。
12、龍門沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與龍門沖床保持相應的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
沖床材料給油機的給油裝置包括 部分與 部分，給油機 部分與給油機 圍擋板沖孔機部分固定連接，在給油機 部分中滑動設置滾軸安裝座，給油機滾軸安裝座—端頂靠一 彈簧，使得 彈簧處于壓縮狀態。圍擋板沖孔機雖然c形床身的開式壓力機剛度不夠好，沖壓力過---引起床身變形導致沖模間隙分布不均，但是它具有三面敞開的空間，操作方便并且容易安裝機械化的附屬裝置和成本低廉的優點。在給油機滾軸安裝座中通過軸承轉動設置 給油輥， 彈簧使得當板體通過 壓輥時， 壓輥能夠緊貼板體上表面，圍擋板沖孔機市場，---能夠 的上油。
在給油機 給油輥上方設置若干噴油嘴，給油機噴油嘴和供油管道連接，圍擋板沖孔機通過供油管道供油，油從噴嘴中噴到 給油輥表面，并且噴嘴間隔均勻分布，便于噴嘴中的油能夠均勻的噴射到 給油輥表面。
在給油機 給油輥下方位置設置儲油槽，在儲油槽中儲存有油料，圍擋板沖孔機在給油機儲油槽中轉動設置 給油輥。給油機 給油輥的部分浸入油料中。板體通過時， 給油輥轉動，把儲油槽中的油料附著在其表面，然后把 給油輥表面的油料涂于板體下表面。
同時在給油機儲油槽中設置刮油板，圍擋板沖孔機給油機刮油板一端與給油機 給油輥頂靠，且刮油板與 圍擋板沖孔機給油輥頂靠的一端具有與 給油輥形狀匹配的弧形端面，---能夠 的刮去 給油輥上沾染的油。空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成。給油機刮油板另一端通過扭簧轉動連接在給油機儲油槽側壁上，由于 給油輥直接浸潤在油料中，因此在 給油輥表面的油量較多，因此在 給油輥轉動時，刮油板始終頂靠其側壁，把 給油輥中多余的油掛下，重新落入儲油槽中。
金屬板材進行沖壓操作時，沖床滑塊帶動上模上下往復運動會對置于下模表面的材料產生很大的沖擊力，這種沖床沖壓加工成形方式，雖能將產品---成形，但其也會產生高溫或形變等導致沖壓成品產生無法預測的瑕疵。一般沖壓加工之種類很多，主要有可分為剪切、引伸、成型、壓印等四大類，可以細分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類，其加工特性皆不盡相同。因此在很多沖床入料口位置都需要使用涂油裝置。
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