絲網印-有哪些主要結構？
絲網印-的主要結構：
傳動裝置：電動機，電磁離合器，減速器，調速機構。
印版設備：絲網印刷版必須固定在絲網印-的印版設備上。 在打印過程中，可以實現升降和水平升降。 主要包括：印版支架，印版抬升機構，印版調整機構，網抬補償機構。
印刷裝置：刮
實現印刷往復行程一般采用以下機構：曲柄連桿機構，曲柄滑塊機構，鏈輪機構，圓柱塞磁缸。
導向機構一般采用以下形式：滾子槽導軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。
刮板和回墨板的換位機構通常采用以下形式：
階梯槽起重撞針加杠桿移位機構，凸輪提升機構加杠桿移位機構，兩缸反向作用或單缸加杠桿機構，凸輪擺桿機構拉鋼絲加杠桿機構，鏈條吊點變化使兩塊板 使用刮板代替兩個刮板進行擺角步驟，需要墨水跳躍動作，這是通過特定的機制完成的。
支撐設備是打印平臺：用于固定打印材料。
應該有一個打印定位裝置。
平臺的高度和高度調節裝置。
印版定位機構：印版定位期間的平臺位置移動通常通過機械擰緊完成，臺州印-，并應具有-的鎖定裝置和位移導向裝置燕尾槽或滑鍵等。
干燥裝置：紅外線電熱管熱風干燥或紫外線固化干燥裝置。
電氣控制裝置：工作周期控制，刮板位置控制，氣壓控制。
絲網印刷的應用領域
電路印刷
在電子工業領域絲網印刷占有率達80%。如生產一臺電視機，很多地方要用絲網印刷，顯示屏(palc)等大型平面顯示裝置的發展愈來愈離不開絲網印刷。如pop板向氙氣靠外加電壓進行放電，發出的紫外光照射到熒光體上后，轉換成可見光。如采用絲網印刷并大量生產的40型級板，隔壁寬可以達到30μm。例如高清晰度電視(hdtv)的40型級板，要求其隔壁寬為50μm左右，間隙精度達到200μm，也都需要絲網印刷解決。
絲印機設備印刷油墨怎么控制？
讓供應商提升油墨的抗壓強度，全自動印-設備，那樣就可以以更薄的墨層絲印，曲面絲網印-，能夠 更非常容易的固定不動不會改變和干躁。
由于絲印機或紙張的溫度將會太低并會減輕油墨干躁，在絲印前提前準備處理紙張。
當絲印規模化現場時，疊印選用包括干燥劑的調墨油或選用全透明的型號規格。
針對早就應用的油墨應用-量的干燥劑。過多的干燥劑會使油墨增塑，導致 它不干躁。
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