噴塑噴涂線一切噴涂工位開端運用手動靜電噴槍各個工位開端逐一導入運用靜電噴槍。導入時，車間工藝人員做-用人員的盯梢作業，一個運用安穩后再導入另一個，這樣才干---車身噴涂的安穩，防止切換新東西構成批量缺點的發作。
噴塑靜電噴槍導入階段辦理事項
靜電噴槍導入時做好靜電噴槍和操作人員的管理，才干---導入進程的順利進行。辦理內容包含：1靜電噴槍接地查看，用的丈量儀器進行檢測，噴塑加工廠，主張做記載表，按周監控；2靜電噴槍交---記載，---每把槍都有專人擔任；3維護保養查看記載，---運用人員依照規則對靜電噴槍進行日常保護保養；4運用進程中發現的問題解決后要樹立臺賬，堆集經歷；5建立小組長，對靜電噴槍的運用進行辦理，進行績效上的鼓勵；6噴塑在現場張貼靜電噴槍運用安全注意事項和保護保養辦法，進行目視化辦理；7靜電噴槍保護保養、運用辦法和接地查看項目應趕快構成相關規則和規范化，做到靜電噴槍在運用進程中有據可依，有人監控，有賞有罰，人人依照規范作業。
大型拖拉機底盤噴漆室體系的研討使用
1) 研發出了合適大輪拖底盤作業的具有空氣過濾、加熱加濕的空調體系，空氣潔凈度到達裝飾性涂裝的規范( 塵埃粒徑≤5 μm)，溫度15 ～ 35 ℃、濕度50% ～ 75%。
2) 研發出了由上而下均勻的微負壓氣流組織，呼吸帶斷面均勻風速0． 3 m/s，既削減了過噴漆霧對車間和其他設備的污染和損害，又不至于影響機器人的上漆率。
3)噴塑 研討使用了主動參加水性漆絮凝劑的主動除漆渣技能和格柵燃燒整理漆渣技能，奠定了大輪拖底盤涂裝的根底。
噴塑研討使用節能降耗的工藝配備
1) 前處理選用逆向補水技能，削減前處理水槽的新鮮水用量，到達新鮮水耗量規范，挨近規范。
2) 前處理選用新鮮水預沖刷技能，提高了清洗工件的清潔度。
3) 噴塑選用小流量脫脂前預清洗技能，自動噴塑設備，溢流排放的廢水削減，到達廢水排放規范，挨近規范。
4) 前處理選用脫脂前預清洗節能技能，使廢水排掉前的熱量傳遞給工件，節省能源。
5) 前處理選用脫脂前預清洗技能，---了脫脂劑的替換周期，節省前處理藥劑。
6)噴塑 烘干室結構選用加熱爐內滿焊無熱橋結構和風幕進行隔熱保溫，削減熱量的損耗和動能耗費。
噴塑涂裝工藝規劃
噴塑涂裝工藝流程是涂裝規劃的主要內容之一，噴塑是---涂層的要害。規劃涂裝工藝流程的根據是重防腐涂料的涂層配套方案和規則膜厚，現有涂裝設備和涂裝流水線特色，重防腐涂料的各項施工功能等。鋼箱梁外外表涂裝工藝流程規劃如下(在工廠中)：鋼材─外表預處理拋丸、噴塑噴車間底漆─焊接成型─外表整理、結構處理─查看整理，不合格則返工─噴砂除銹─吸塵、除塵─查看清潔度和粗糙度，噴塑，不合格則返工─焊縫處貼膠帶─電弧噴鋁─查看、厚度等，噴塑流水線設備，不合格則返工─噴涂環氧關閉漆─預涂、噴涂環氧云鐵中心漆─查看(如外觀、厚度等)，不合格則返工─預涂、噴涂氟碳面漆─查看外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─維護。
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