加工方面
1. 加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。
2. 調節開模速度與壓力防止快速強拉塑膠外殼造成脫模開裂。
3. 適當調高模具溫度，使塑膠外殼易于脫模，適當調低料溫防止分解。
4. 預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。
5. 適當使用脫模劑，注意經常消除模面附著的氣霧等物質。
6. 塑膠外殼殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的
日照盛豐橡塑制品有限公司生產橡膠密封件，塑料外殼， 喂養泵外殼，顯示屏塑料外殼，醫了設備框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。
影響塑料制品的因素有很多，顯示屏外殼，歸納起來，主要有以下幾個方面：
1.我們要生產塑料制品，那么先就需要塑料模具，制作顯示屏外殼，所以說塑料模具是塑料產品生產的基礎，因此塑料模具的就直接關系到塑件的。塑料模具的精度要求，模具結構，13.3寸顯示屏外殼，模具表面處理等都會在塑件上反映出來。所以對于客戶來說，要找到一家合適的塑料模具廠，是排在很重要的位置的。
2.塑料模具是需要放到注塑機上來生產塑料件的，所以對于注塑機的要求也會影響到塑件的。比如注塑機的大小，注塑機的注塑參數等
3.畢竟塑料制品時人生產出來的，所以人為因素也非常重要。有技術有經驗的調機師傅生產出來的塑件的往往會比沒有經驗的新手要好。
塑料外殼的模具的準備固然重要，但是大家也千萬別再注塑成型溫度上犯迷糊，塑膠外殼的注塑成型加工溫度要控制在240°c到320°c之間，只有這樣才能夠讓塑膠外殼注塑成型的同時不會出現熔料的問題。 塑膠外殼注塑成型的時候一些小的問題也需要大家注意，比如塑膠外殼注塑成型時候的注射速度和注射方式，也是需要大家好好注意的，只有好好重視這些問題，顯示屏外殼定制，才能夠讓塑膠外殼的注塑成型順利的進行。
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