噴涂設備
用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，配電箱靜電噴塑設備，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表， 鐵門靜電噴塑設備，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預處理。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，構(gòu)成涂膜易墜落，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處理工作有-予以關注。
(1)關于板金沖壓件可選用化學前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，選用噴砂，拋丸等機械辦法去銹，但機械除銹后應-工件外表清潔，無塵垢。
(2)刮膩子。依據(jù)工件缺點程度涂刮導電膩子，單調(diào)后用砂紙磨滑潤，即可進行下道工序。
(3)維護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可選用維護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
(4)預熱。一般可不需預熱。假定要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂：
工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極)，金屬門靜電噴塑設備，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化：
噴涂后的工件通過運送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應留神的。
{噴涂設備}{涂裝設備}{電泳設備}{噴塑設備}{靜電噴涂設備}{全自動噴涂設備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設備}{噴涂設備}汽車減震器靜電自動噴涂線
工藝資料：
1.輸送速度：v=0.5-8.0米/min變頻調(diào)速。
2.產(chǎn)量：500-5000件/h(視工件大小及掛件方法計量)。
3.噴涂機具：建議disk靜電噴涂
4.涂裝方式：連續(xù)旋轉(zhuǎn)噴涂。
5.噴房：新型渦卷式水簾噴房
6.供風：可按無塵等級需求規(guī)劃不同等級供氣過濾系統(tǒng)。
7.烘烤：溫度：tmax=120℃±5℃可調(diào)。
8.控制：采用plc控制
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用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表，徐州靜電噴塑設備，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預處理。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，構(gòu)成涂膜易墜落，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處理工作有-予以關注。
(1)關于板金沖壓件可選用化學前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，選用噴砂，拋丸等機械辦法去銹，但機械除銹后應-工件外表清潔，無塵垢。
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