對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應用;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1mpa。
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點區別對待。
裝備使用初期管理
使用初期管理的內容主要有：
(l)裝備初期使用中的調整試車，使其達到原設計預期的功能。
(2)操作工人使用維護的技術培訓工作。
(3)對裝備使用初期的運轉狀態變化觀察、記錄和分析處理。
(4)穩定生產、提高裝備生產效率方面的改進措施。
(5)開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設備初期使用鑒定書及調試記錄等。
(6)使用部門要提供各項原始記錄，包括實際開動臺時、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。
(7)對典型故障和零、部件失效情況進行研究，提出-措施和對策。
(8)對裝備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議，營口化工流程泵，采取-性維修的措施。
(9)對使用初期的費用與效果進行技術經濟分析，并作出評價。
(10)對使用初期所收集的信息進行分析處理。
安裝注意事項
那么在安裝化工泵時，應該要注意什么事項呢?下面就是關于化工泵安裝要注意的事項化工泵的安裝及注意事項?
1.按基礎尺寸做好混凝土基礎，石油化工流程泵結構圖，同時予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。
3.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5.fzb系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配(公眾號:泵管家)，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
6.安裝完畢，后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。
7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，高壓化工流程泵，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持少的流量。
8.為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10.必須-泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
11.介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環開裂。
12.介質粘度過高時，泵性能、功率均會發生變化，詳細情況請與我們聯系。
氟塑料磁力泵氟塑料磁力泵哪些地方容易壞，一般怎么壞的，如何避免，每一種磁力泵有哪些特點，今天給大家說說氟塑料磁力泵常見損壞及維修案例分析。 cqb-f型襯氟磁力泵常見損壞：前面說到氟塑料磁力泵哪些地方容易壞，一般怎么壞的，如何避免，每一種磁力泵有哪些特點，今天給大家說說氟塑料磁力泵常見損壞及維修案例分析。
cqb-f型襯氟磁力泵常見損壞：
1.1干磨：這種情況我們已經強調過-次了，但總是有很多客戶在使用中不注意，造成干磨，當干磨后動靜環相互磨擦升溫，很快就會磨損，導致轉子失去平衡，瞬間損壞。
1.2有顆粒：很多用戶不清楚，磁力泵不能輸送有顆粒或易結晶的物料，因此磁力泵的軸、軸套、動靜環的對磨是靠被輸送的介質來潤滑，因此，一旦有里顆料進入泵腔，馬上會造成磨損，就像軸承油里進入了砂子一般。
lhc新型襯氟磁力泵在一定程度上可以防止出現以上情況，再配上防空轉保護器，即可達到-使用的要求。
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