顆粒輸送系統-一番榮科技供料系統-顆粒輸送系統

下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：

介紹中央供料系統常見故障和解決方法

中央供料系統常見故障和解決方法：

1、中央供料系統的觸摸屏有顯示，但無法啟動風機

解決方法：查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作。

2、中央供料系統的機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料

解決方法：檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞。

3、機臺上的吸料桶無料，顆粒輸送系統多少錢，但觸摸屏上顯示缺料

解決方法：檢查光電開關的靈敏度是否正常，顆粒輸送系統，有無損壞;.檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊;檢查航空插頭是否已插上。

4、有吸料動作、但沒有吸力或吸料流暢

解決方法：檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

5、干燥桶缺料、異常

解決方法：檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常;檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。

6、一開機保險就熔斷

解決方法：檢查各部分電路是否有短路、保險燒壞。

中央供料系統是專為塑膠行業的塑料產品生產而設計的，可以實現全廠不間斷無人化連續成型作業，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，顆粒輸送系統，減少勞動力，還能提高產品成型，---用戶歡迎。那么中央供料系統的塑料成型方法你知道嗎?

　　1、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發展，現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、擠出成型：

　　在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產量高。

　　3、發泡成型：

　　指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬制品的加工方式。發泡制品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優點;發泡材料有pvc、pe和ps等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發泡可分為化學發泡和物理發泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產率下制得-，高的制品，而且可加工的塑料品種多，顆粒輸送系統維修，產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。