噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削，不打刀，總的機(jī)械加工工時(shí)要低于手工電孤堆焊，機(jī)械加工成本約降低20%。
冷卻水通過(guò)水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過(guò)電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)入噴焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。國(guó)內(nèi)閥門堆焊企業(yè)有哪些再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后，可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流也用氬氣送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù)，來(lái)控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。
調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面，閥門等離子堆焊機(jī)，是閥門的重要工作面之一，選材是否合理以及它的狀況，直接影響調(diào)節(jié)閥的功能和壽命。從密封面的受力情況來(lái)看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來(lái)看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應(yīng)的密封面材料。
等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求：在焊接前需要對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需進(jìn)行預(yù)熱，如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 dn25 的碳鋼焊接需要預(yù)熱，對(duì)于堆焊鐵基粉末，當(dāng)所選粉種及基體材料有預(yù)熱要求的都需要預(yù)熱，對(duì)于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預(yù)熱，以防止堆焊層裂紋的出現(xiàn)。預(yù)熱溫度根據(jù)基體材料而定。批量堆焊的零件應(yīng)在爐中預(yù)熱。預(yù)熱溫度時(shí)間根據(jù)工件大小及形狀而定。堆焊后工件應(yīng)---進(jìn)行熱處理；使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件，公稱尺寸小于 dn25，可不進(jìn)行去應(yīng)力熱處理；使用鐵基粉末堆焊，當(dāng)所選粉種及基體材料有熱處理要求時(shí)，則需進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。
登錄后臺(tái)
