水泥助磨劑多功能化益處多
1.減少物料粘球、粘磨、團聚，新疆水泥增強劑，降低粉磨電耗，提高磨機產量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現物料粘球、粘磨、團聚現象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，水泥增強劑批發，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。而水泥助磨劑是帶極性基團的分子，它們很容易被吸附到細顆粒的表面，使水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團聚現象的產生。由于粉磨阻力降低，產量隨之提高，電耗隨之下降。
2.提高選粉機效率。由于水泥助磨劑對水泥顆粒的分散作用，水泥增強劑，使得細小的顆粒不會形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環負荷降低50%~。
低碳經濟的飛速發展，給助磨劑展現了的發展空間，帶來了更多的機遇。水泥助磨劑儼然成為水泥產業可持續發展的主力，同時也推動著循環經濟的發展。當下各大企業所占據的助磨劑市場營銷，水泥增強劑供應商，主要是依托客戶的需求為出發點，有針對性的進行研究，進而為水泥企業提供滿意的服務，推動水泥助磨劑的發展。
如今的水泥工業70%的電耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料燒成。在此基礎上應用水泥助磨劑技術后可以明顯降低粉磨的電耗，同時在與激發混合材活性---水泥不變的前提下，減少了能耗與有毒氣體的排放，這也是水泥工業選擇應用水泥助磨劑作為節能減排的有效途徑之一。
水泥助磨劑是怎樣改進特種水泥的生產的？
答：因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產出來；這樣節省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產更為方便和節能。
水泥助磨劑為什么可以在水泥工業中實現節能減排？
答：因為水泥工業70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應用水泥助磨劑技術，是水泥工業加速節能減排有效的途徑之一。
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