東莞超聲波模具設(shè)計的一些知識介紹1、模具的振幅參數(shù)：振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。2、模具頻率參數(shù)：任何公司的超聲波模具都有一個中心頻率，例如20khz、40khz等，焊接機的工作頻率主要由換能器transducer、變幅桿booster、和焊頭horn的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5khz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1khz，如20khz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10khz，誤差為5‰3、振動節(jié)點：焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅，應(yīng)力，蘋果數(shù)據(jù)線超聲波模具，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮4、加工精度：超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計，以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言，不均衡振動能導(dǎo)致焊頭---及斷裂。
介紹超聲波模具模具調(diào)試的方法在焊接機的使用過程中，各類焊接設(shè)備的工作離不開相關(guān)模具的配合和調(diào)試，如果調(diào)試不過關(guān)的話，會影響其工作。超聲波模具的使用也是一樣的道理，現(xiàn)在就來和大家介紹下超聲波模具的模具調(diào)試方法如何，這是大家所關(guān)注的，畢竟在焊接機的工作過程中，不可能是一帆風(fēng)順的，總會出現(xiàn)各種各樣的問題。我們公司的焊接設(shè)備類型多樣，相關(guān)操作經(jīng)驗也是非常豐富的，一起來看看吧。1、焊頭水平調(diào)整：(1)、輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后，平均固定4支換能器面蓋螺絲，再固定底模。(2)、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。2、焊頭高低位置調(diào)整：(1)、轉(zhuǎn)體機升降手輪，并旋緊機體固定把手，使機體與支柱結(jié)成一體。(2)、若工作物件熔接對于高低須準(zhǔn)確時，則調(diào)整點微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后適當(dāng)位置。3、焊頭方向調(diào)整：(1)、放松4支換能器面蓋螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再轉(zhuǎn)機體升降手輪使焊頭壓附工作物件。(2)、調(diào)整底模前后，合肥超聲波模具，左右位置使焊頭貼合工作物件后，底模在操作方向處。
總結(jié)超聲波塑料焊接機超聲波模具模具上機技巧：1.放松超聲波塑料焊接機機架鎖緊把手，超聲波模具升高至一定高度視模具而定。2.松微動升降調(diào)整螺絲至。3.裝上模具h(yuǎn)orn后旋緊，按下降開關(guān)使模具下降。4.放置底模和熔接物品。5.轉(zhuǎn)動升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關(guān)使上模上升，再轉(zhuǎn)動超聲波模具升降手輪，超聲波熱板模，再下降1～2mm后鎖緊手柄。?6.按上升開關(guān)，再1～2次下降，確定架模準(zhǔn)確后，回定下模。7.下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移。8.下模固定后，按上升開關(guān)，使上、下模分開。9.如遇到上下模不平行，可調(diào)節(jié)工作臺板一般工作臺板在出廠時已調(diào)整好，無特殊情況，不要調(diào)整。
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