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安全閥發(fā)展?fàn)顩r
安全閥(又稱泄壓閥)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力(工作溫度)自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設(shè)定壓力時(shí),自動開啟泄壓或降溫,---設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力(溫度)在設(shè)定壓力(溫度)之下,保護(hù)設(shè)備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。
安全閥主要被廣泛應(yīng)用于:蒸汽鍋爐、液化石密封全銅安全閥油氣汽車槽車或液化石油鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。
安全閥控制主要包括:工藝文件、原材料、部件檢查、壓力試驗(yàn)及噴砂防腐等。
安全閥在實(shí)際控制中,常見問題如下。
1、技術(shù)文件錯誤:安全閥生產(chǎn)圖紙不像壓力容器一樣必須經(jīng)過專門設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),而是由工廠自身進(jìn)行設(shè)計(jì),并且不需要經(jīng)過業(yè)主審批,而鑒于工廠一般為小工廠,技術(shù)能力較為薄弱,因此,監(jiān)造人員必須---注意圖紙及技術(shù)文件審核,以防止生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在實(shí)際檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)要求錯誤、計(jì)劃缺失重要工序等,這些問題如果部門審核不仔細(xì),極容易造成某些重點(diǎn)工序沒完成而安全閥已出廠現(xiàn)象。
2、原材料缺陷:一定要注意把控原材料,檢查零部件的材質(zhì)、型號、品牌、產(chǎn)地、技術(shù)性能是否符合球閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定,需工廠復(fù)驗(yàn)的應(yīng)該進(jìn)行復(fù)驗(yàn),---滿足技術(shù)要求,lng安全閥檢測單位,對于技術(shù)協(xié)議要求的特殊項(xiàng)目,不銹鋼安全閥檢測單位,如抗腐蝕、抗硫性能,要求送有---的第三方進(jìn)行復(fù)檢。
3、焊縫缺陷:安全閥焊縫是---閥體承壓的重要因素,首先檢查焊縫外觀,焊縫都應(yīng)光滑,無夾渣、氣孔、裂紋、咬邊、未熔合、未焊透等缺陷;必須對一二類焊縫進(jìn)行超聲波檢測,當(dāng)超聲波檢測不出來時(shí),應(yīng)該用射線檢測,不得有氣孔、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷。另外,張家口安全閥檢測單位,必須通過壓力試驗(yàn)對焊縫整體承壓性能進(jìn)行檢測。
4、安全閥泄漏問題:如果在實(shí)際使用時(shí)發(fā)生超過允許程度的滲漏,應(yīng)該從閥瓣和閥座密封面之間有異物、密封面損、閥桿彎曲等方面找原因,如果遇到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,應(yīng)該重新調(diào)整彈簧的壓縮量或者更換彈簧,蒸汽安全閥檢測單位,再或者調(diào)整重錘的位置;如果安全閥排氣后壓力仍然上升,應(yīng)該選用合適的安全閥;如果安全閥排放后不回座,需要重新進(jìn)行裝配,---彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安裝位置正確。
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