壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè)，壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理，---地---了壓鑄模具的表面性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題，用行內(nèi)人士的話來講是了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運用離子覆膜技術(shù)，在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能，由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能---地---壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件，產(chǎn)品要求---，由于發(fā)生粘模現(xiàn)象，不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次，經(jīng)過表面處理后，模具八個小時才下來，而且清理起來非常容易。
在鋅合金壓鑄，由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng)，有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象，模具經(jīng)過表面處理后，由于鋅合金溶液不與模具直接接觸，從而地了這種情況的發(fā)生，延長了模具的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品。
壓鑄模具表面處理原理
壓鑄模具是模具中的主要類別。敏捷開展在中國的汽車和摩托車行業(yè)，壓鑄行業(yè)迎來了新的時期開展。同時，也提出了更高的要求，對壓鑄模具壽命的機械功能。時代的進(jìn)步，從時間知足單純依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是難以內(nèi)容，有---將各種外觀和處置能力，壓鑄模具的外觀處置側(cè)身人才達(dá)到壓鑄模具，和高壽命的率。各類模具，壓鑄模具任務(wù)的前提下，是苛刻。
壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)
壓鑄模具上機使用時注意事項：
a 注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時，盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全，防止碰傷側(cè)芯。
b 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡， 防止造成不---的傷害。
c 壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
d 模具安裝在壓鑄機上后，鋅合金壓鑄模，要進(jìn)行空循環(huán)動作試驗，目的在于檢 驗?zāi)＞呱蟼�運行機構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。
e 頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機上頂出機構(gòu)的位置，使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。
f 模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對行程大小進(jìn)行調(diào)整， 然后選擇順序動作，防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。
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