6氣泡
特征：局部表面金屬與基體金屬呈連續或非連續分離，表現為圓形單個或條狀空腔凸起的缺陷。
原因：鋁棒加熱溫度過高，保溫時間過長、爐內氣氛濕度高；制品中氫含量過高。
7起皮
特征：制品表皮金屬與基體金屬產生局部脫落現象。
原因：換合金擠壓時，擠壓筒內粘有金屬形成的襯套，清理不干凈；擠壓筒與擠壓墊配合不適當，在擠壓筒內壁襯有局部殘留金屬；模孔上粘有金屬或模子工作帶過長。
8劃傷
特征：因尖銳的東西如設備上的尖銳物，金屬屑等與制品表面接觸，在相對滑動時造成的呈單條狀分布的傷痕。
原因：工具裝配不正，導路、工作臺不平滑等；模子工作帶上粘有金屬屑；運輸過程中操作不當，吊具不適合。
9擦傷
特征：制品表面與其他物體的棱或面接觸后發生相對滑動或錯動而在制品表面造成的成束或組分布的傷痕。
原因：模具磨損---；因鋁棒溫度過高，模孔粘鋁；擠壓筒內落入石墨及油等臟物；制品相互串動，使表面擦傷;
10麻面毛刺
特征：制品表面呈細小的凹凸不平的連續的片狀、點狀、擦傷、麻點、金屬豆。因呈大片的金屬豆毛刺——小劃道而使制品表面不光滑，每個金屬豆擠壓方向的前面有一個小劃道，劃道的末端積累呈金屬豆。
原因：工具---；擠壓溫度過高；擠壓速度過快；模子工作帶過長，粗糙或粘有金屬。
鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經---工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專ye的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現代鋁合金行業中廣泛應用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。
另外，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點原則：
鑄鋁相關知識
1、當用鋁徒和中間合金進行熔化時，首先裝入鋁，然后加入中間合金。
2、當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈，然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統組成時，首先熔化爐料中zui多的那一部分。
3、當熔爐的容量---同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。
4、容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在zui后加入。
5、在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。
6、采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
只有嚴格遵循這六項原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴格把好每一關，注重每一個細節，機械手自動化滑軌鋁型材，才能生產出高，外觀佳的鋁型材產品。
工業鋁型材分為guo標鋁型材跟歐標鋁型材，那么什么是guo標鋁型材，什么什么是歐標鋁型材呢，還是字面意思guo標鋁型材是中國的，歐標鋁型材是歐洲的，兩者究竟有何區別呢？
1. 首先兩者鋁型材的槽型不同，guo標鋁型材的槽型是方形的，看起來方方正正，但是歐標鋁型材的槽型是梯形的；
2. 然后guo標跟歐標鋁型材，四周的圓弧角不同，guo標型材都是r0.1基本上就是直角，還是看起來方方正正的，但是歐標的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見是有圓弧過度的；
3.還有就是guo標鋁型材跟歐標鋁型材使用的配件也是不一樣的，guo標鋁型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和內六角螺栓連接，歐標鋁型材槽口是梯形的，方便安裝t型螺栓或t型螺母。
4.還有數量上，因為歐標鋁型材的起源要比guo標鋁型材的起源要早，所以歐標鋁型材數量要比guo標鋁型材數量多。重量不同，一般來講歐標鋁型材比guo標鋁型材重，guo標鋁型材比歐標鋁型材輕。
所以說到底是guo標好還是歐標好呢？其實guo標跟歐標只是行業內的一個區分，形狀跟的區別，應用上有的人喜歡用guo標有的人喜歡用歐標，這個就看個人需求了！
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