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三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光盤，表面拋光工序為羊毛條拋光盤。
復合百葉盤：復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。
合成磨光盤：高濃縮磨料在堅固的無紡布基料---布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做準備。
羊毛條拋光盤：羊毛條盤具有---的柔性并容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
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噴丸與拋丸的區別：
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.
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為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？
原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。
解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
電化學拋光液內---與磷酸之間有什么關系？
原因分析：---較多，拋-度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋-度變慢。當然也不排除其他因素。
解決方法：調整---磷酸合適比例。
工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白點，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%
解決方法：使用“不銹鋼電解拋光液”。
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