注塑過程中比較常見的氣泡現象以及問題的解決辦法，大家在平常生產的過程中，經常產品會出現氣泡，那我們就分析下氣泡是怎么產生和解決方案。
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，顯示屏外殼定制，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％～60％。
b至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。
c注射時間應較澆口封合時間略長。
d降低注射速度，提高注射壓力，
1、大多數塑料模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，顯示屏外殼加工，隨著塑料模具不斷向大型化發展，模塊重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸;
2、大多數塑料模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;
3、隨著塑料模具制品要求越來越復雜，對塑料模具加工精度的要求也越來越高，現在許多塑料模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發展為小于±1μm;
4、隨著用戶對塑料模具生產周期的要求越來越短，顯示屏外殼，塑料模具加工就要滿足快速，且有一定柔性和長時間滿負荷-頓運行等要求。
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