注塑機(jī)是塑料加工過程中，聚合物加工會消耗大量能源，并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生大量的能耗，這么大的能量消耗的注塑機(jī)，對液壓油的要求也就自然而然產(chǎn)生了---的要求標(biāo)準(zhǔn)，那么怎么選擇注塑機(jī)的液壓油呢？這里有三大標(biāo)準(zhǔn)可以作為參考！
選擇磨床液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之一：選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機(jī)在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關(guān)系到注塑機(jī)的液壓動作的流暢性，以及傳遞的精度高低，直接影響注塑機(jī)的工作效率，所以注塑機(jī)選擇液壓油要考慮粘度和穩(wěn)定性是否是符合生產(chǎn)工作要求的，如果不符合要求要及時更換，同時根據(jù)不同的外部環(huán)境溫度，也需要適當(dāng)選擇合適的液壓油。
選擇磨床液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之二：抗磨性液壓油，一般情況下在高壓工作下，會增加工作中的摩擦度，所以抗磨性液壓油是硬性要求，不僅僅可以減少摩擦對注塑機(jī)的損壞，還可以提高工作效率，同時這種液壓油還有防銹、---化的作用，注塑機(jī)優(yōu)先考慮的抗磨性液壓油，一般多選46號或是68號。
選擇磨床液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之三：液壓油的剪切---性。在生產(chǎn)過程中，液壓油在經(jīng)過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切，這個時候?qū)σ簤河偷男阅苄Ч蜁兴鶕p傷，所以在選擇液壓油的時候，對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標(biāo)準(zhǔn)，對維持注塑機(jī)的功能性有---的保護(hù)作用。
選擇液壓油有標(biāo)準(zhǔn)，在使用液壓油過程中也要有標(biāo)準(zhǔn)，有些液壓油在使用一段時間后，本身的使用功效會降低，這個時候就要及時更換。液壓油變黑，或是液壓油中存在一些雜質(zhì)，就是在提醒我們液壓油已經(jīng)出現(xiàn)問題了，要重視起來及時的補(bǔ)充更換液壓油，這樣既是對注塑機(jī)的使用的保養(yǎng)，也是省時省電，進(jìn)行工作的有效保障。
磨床液壓油的清潔度指液壓油有無水分及機(jī)械雜質(zhì)而言。磨床液壓油中進(jìn)入水分后，其危害與其它潤滑油中相同。液壓油中如有機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)后，容易引起液壓元件工作表面的破壞，從而使液壓元件的壽命---縮短。為了---液壓系統(tǒng)的正常工作，提高液壓元件的壽命，進(jìn)入液壓系統(tǒng)的磨床液壓油必須十分清潔，不容許含有超過限度的固體顆粒和其它臟物。---是對于應(yīng)用電液伺服閥的高度自動化的液壓裝置，由于伺服閥里的滑閥間隙僅2-5μm，對液壓油的清潔度提出了更高的要求。
1.劣質(zhì)液壓油，缺少---的添加劑
劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺黃色)、粘度高、雜質(zhì)多、缺少---的化學(xué)添加劑，加速液壓系統(tǒng)部件磨損，降低液壓系統(tǒng)使用壽命。
2.劣質(zhì)液壓油，水分含量較高
含有較多水的磨床液壓油長期運行會加速油品的老化，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，油中帶水后會使油品乳化，潤滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化，降低設(shè)備使用壽命。
3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低，粘溫性能差
黏度過低時，容易造成液壓系統(tǒng)泄漏(內(nèi)泄和---)，液壓系統(tǒng)無---常工作。黏度過高時，力傳遞效率降低，磨床液壓油流動速度降低，油泵排油量減少。
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