減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,廢舊發(fā)動機殼破碎機,同時受到擠、撕、剪的作用,報廢發(fā)動機殼破碎機,從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬,因此斷屑機內片,小齒輪,鐵篩同等機件,必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外,主軸使用液力偶合器驅動,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,轉子也要進行表面涂焊,以增強它的耐磨性。
故障處理
1、對于方鋼,方鋼支架脫落的問題,增加了方鋼的寬度,并改進了支座結構和增加了固定螺栓。
2、星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的,維系人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋,使螺母擰緊后,---發(fā)生松動。
3、對于齒冠,保護帽壽命短,小型發(fā)動機殼破碎機,燒結礦過度破碎的問題,維修人員將單輥由11排星輪減至9排,將蓖板小車上的保護帽由12根減至10根,使齒冠與保護帽的間距增至27.5mm。
4、對于導料箱的更換問題,由于其磨損部位主要是上半部分,發(fā)動機殼破碎機,而下半部分則幾乎不磨損,所以維修人員采用---體結構,在更換時只需要換上半部分即可。
金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。
金屬粉碎機利用電機帶動風輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動下,破碎物在破碎腔內可得到充分而有效的細碎,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開,而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至zui低。該設備主要有產(chǎn)量高、能耗低、、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設備時,噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。