節(jié)能的響應(yīng)重復(fù)精度高降低噪音。
力松機(jī)器大型二板式注塑機(jī)在各行業(yè)的廣泛使用已經(jīng)很大程度的解決了“模具,機(jī)型,占地面積”的問(wèn)題。如今,我們針對(duì)大型二板機(jī)系列,增設(shè)自動(dòng)抽拉桿結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提升廠房空間利用率和簡(jiǎn)化模具安裝難度。如此,二板機(jī)在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應(yīng)用上適用度---。
回想以前,當(dāng)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃受限于廠房面積時(shí),當(dāng)安裝模具耗時(shí)耗力時(shí),你想到的解決方案是什么?
廠房高度,提升縱向空間?深挖地基坑井,降低機(jī)器高度?加長(zhǎng)機(jī)器鎖模機(jī)身,橫向擴(kuò)充空間?
新增自動(dòng)抽拉桿功能,省心,省錢(qián),省力。
力松二板機(jī)自動(dòng)化抽拉桿結(jié)構(gòu):
1、配備增壓缸夾緊裝置,---合模動(dòng)作正常實(shí)現(xiàn);
2、抽拉桿油缸,實(shí)現(xiàn)拉桿裝卸控制;
3、線性導(dǎo)軌做導(dǎo)向,---抽拉桿進(jìn)出動(dòng)作平穩(wěn)、,免磨損;
4、自動(dòng)化程度高,更便于配合自動(dòng)換模裝置;
5、適配汽配行業(yè)模具復(fù)雜、體型大、抽芯多等特性。
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背壓的作用
1、增加密度,提高制品重量和尺寸的穩(wěn)定性;
2、利于排除料筒內(nèi)溶體的氣體,減少制品表面的氣花、氣泡;
3、減慢螺桿后退速度,使料筒內(nèi)的熔料充分塑化;
4、適當(dāng)提升背壓,可---制品表面的縮水適用于無(wú)順序閥澆口的模具及產(chǎn)品
5、能提升熔料的溫度,使熔料塑化品質(zhì)提高,---熔料充模時(shí)的流動(dòng)性。
背壓太低時(shí)對(duì)工藝及產(chǎn)品的影響
1、背壓太低時(shí),螺桿后退過(guò)快,流入料筒前端的熔料密度小較松散,夾入空氣多;
2、會(huì)導(dǎo)致塑化差、料量不穩(wěn)定,產(chǎn)品、制品尺寸變化大;3、制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、冷料紋、光澤不均等---現(xiàn)象;
4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品輪廓及筋位易缺料;
5、溶體溫度低,粘度高溶體流動(dòng)性差。
背壓太高時(shí)對(duì)工藝及產(chǎn)品的影響
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,易于填充,但會(huì)加大產(chǎn)品輪廓飛邊;
2、背壓過(guò)高,儲(chǔ)料時(shí)間就越長(zhǎng),所以溶體在料筒的受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解,制品表面顏色/光澤變差影響表觀;
3、背壓過(guò)高,螺桿后退慢,儲(chǔ)料時(shí)間長(zhǎng),會(huì)增加成型周期時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降;4、背壓高,二手注塑機(jī)價(jià)格,熔料壓力高,注塑機(jī)維修,無(wú)順序閥澆口容易發(fā)生流涎現(xiàn)象,造成下次射膠時(shí),澆口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞進(jìn)澆口或產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷料斑;
5、螺桿及料筒機(jī)械磨損增大。
松退的定義及作用
01松退前保壓結(jié)束,螺桿旋轉(zhuǎn)出料開(kāi)始前,使螺桿適當(dāng)抽退,可以使模具內(nèi)的前端溶體壓力降低減小產(chǎn)品應(yīng)力,此為前松退,一般情況很少用前松退。
02松退后螺桿旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料結(jié)束后,使螺桿適當(dāng)抽退,可以使螺桿前端溶體壓力降低,此為后松退,后松退是我們常用的一個(gè)參數(shù),其作用可防止噴嘴的流涎及料頭的抽絲。
因此背壓與松退大小的調(diào)整是一個(gè)成正比的關(guān)系?
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