攪拌器的設(shè)計(jì)選型要遵循的要點(diǎn)
在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來說,怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的,因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式,選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。
3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,瀝青攪拌器服務(wù)熱線,若按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>;=1.3。
許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例---,所以先檢修電源往往可以---。先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。先普遍后特殊:因裝配配件或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。上述介紹的攪拌器保養(yǎng)方法可謂是相當(dāng),根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照上述進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,避免耽誤時(shí)間,加大設(shè)備故障,影響攪拌器的后續(xù)使用。
依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動(dòng)性情況,加工工藝對(duì)拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的---規(guī)定,根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案,明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。
依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn),從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號(hào)。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器,則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。
依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號(hào)的聲卡機(jī)架、連軸器
依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式
依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定,設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式,并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。
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