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液態硅膠硅膠產品的發展前景
隨著有機硅膠行業的發展，硅膠產品的技術層次與工藝要求也在不斷的升級，液態硅膠制品成型成為目前主流的加工方式，但凡想要、高精密的硅膠產品，氣墊bb霜硅膠制品廠家，選擇液態加工基本上是沒有任何缺陷的。
液態硅膠在目前發展趨勢來看得到成型工藝的看重，但是隨著工藝成型的成熟，硅膠制品廠家，液態硅膠原材料也存在一定的局限性，高硬度的液態硅膠技術能在硅膠行業中成熟發展起來嗎？
液態硅膠的原材料通常都是超出50度以上的，使得產品加工難度增大，由于它和固態成型條件不同，液態硅膠屬于水狀膏狀的狀態，所以當它的硬度提升時，混料以及料筒都會比較的麻煩，而且隨著硬度的提升，產品抗撕裂度會減少，越高的硬度越容易出現斷裂和破損的現象。
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液態硅膠包膠類的硅膠制品i容易的問題
液態硅膠分為 a 膠與 b 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態混合器予以充份混合，注入料管后再進行射出成型生產。將液態硅膠射入冷流道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。
(1)內嵌物件形變溫度過低。
液態硅膠的---成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。
對策：更換內嵌物件的原材料，采用耐高溫材料。
(2)內嵌物件受壓力不均導致變形
硅膠包膠產品的內嵌物件需要在模內有的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。
對策：調整內嵌物件的受力部位。
(3)產品結構設計不合理
硅膠縮水率一般比內嵌物件(塑膠/五金)大，包膠產品的硅膠部分結構盡量要均勻，氣墊包材配件硅膠制品廠家，不可局部太厚或太薄。
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日常生活中這些硅膠產品你用了嗎？
硅膠產品以多種樣式和漂亮的外觀受到了人們的喜歡，尤其是在我們生活上硅膠產品也越來越多，比如硅膠杯、硅膠暖手袋、硅膠保護套等。此外在工業產品中，我們經常使用橡膠制品或塑料制品，氣墊cc霜硅膠制品廠家，但對于一些公司來說，這是行不通的。在一些食品行業或醫i療方面上中，基本上都是利用硅膠產品。因為硅膠產品具有---的性能，重要的是它是---，無味和的，由于硅膠的這些特點從而讓我們喜歡。
關于大多日常用品，我們通常會使用到硅膠制品，因為硅膠具備---又耐高溫等特點。
硅膠制品在本質上是---無害，無色無味，具有著------的性能。但是有些用戶的喜歡想讓硅膠制品聞起來香---聞，所以會讓硅膠產品制造商添加香精來保持產品的香味。榮進硅膠制品廠建議硅膠仍然使用原始的好。香精的化學成分不太穩定。如果必須添加，建議少量添加。硅膠本身具有---的柔韌性。一般硅膠制品生產廠家可以生產20度到80度之間的產品。這也是我們常用產品的硬度要求。其理化性質穩定，具有高溫穩定性、容易清洗、使用時間長、柔軟舒適、顏色多樣、---、電絕緣性好、耐侯性、導熱性、抗輻射性。不易變形回彈性數，硅膠可以達到千種顏色，使用彩色膠調顏色，不用---顏色會掉色等等現象，如果硅膠看起來褪色，那么你可能買的是劣質假硅膠產品！硅膠的優點太多，所以我不一一-了。
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