壓鑄模具冷卻水的作用
壓鑄模具的生產，一般使用模具鋼，再經過特殊生產加工出來的。再的模具也有使用的---，要想---點，在平時多注重小細節。如果模具溫度太高，模芯表面容易發生斷裂，有的模具甚至熱脹冷縮，直接。有的因為溫度過高，模芯顏色發生改變，一旦這狀態下和脫模劑混合，發生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產，容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。
在正確生產情況下，使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命，又能減少安全事故的發生。在實際生產中，鋅合金壓鑄模，很多工廠員工為了省事，不接通冷卻水管，嫌麻煩。在平時，不使用冷卻水可能對工廠和個人都有危害。
壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫，避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫，好處多多：減少粘模的發生、減少壓鑄的時間、提高使用壽命等。
鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持---的力學性能。鋁合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的分數一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘模現象。鋁合金具有---的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝---、及各種有機物中均有---的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在---中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
壓鑄模具設計流程概述
首先按照產品使用的材料類別；產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝；
然后確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面；排溢系統和澆注系統的分析和設計；
再對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計；
接下來是抽芯距和力的設計；
頂出機構的設計；
要確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計；
接著核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖；后設計完成。
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