修磨
一般來(lái)說(shuō)圓刀片首先是在磨刀機(jī)上開(kāi)好大斜面，圓刀片價(jià)格，磨好后裝到切捆條機(jī)上，圓刀經(jīng)常切捆條會(huì)發(fā)生損耗，從而變得不再鋒利，導(dǎo)致切割的時(shí)候切的料不符合要求，圓刀片，這個(gè)時(shí)候就要修刀了。
如何保持圓刀片的鋒利，且不影響我們的工作效率呢？可以用磨刀機(jī)去開(kāi)大斜面磨暫時(shí)讓刀鋒利，但是會(huì)使圓刀片的使用壽命---縮短，而且現(xiàn)在只需要修刀即可使用，那么怎么修磨圓刀刀呢？
首先，轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀，拿磨刀石或者砂輪放在圓刀旁邊，輕輕上下來(lái)回摩擦，從而可以使圓刀鋒利，但是這樣很危險(xiǎn)，如果是初學(xué)者請(qǐng)切記注意安全。
第二，仙鋸為了提高廣大切捆條機(jī)的用戶體驗(yàn)，現(xiàn)在切捆條機(jī)采用電腦自動(dòng)修刀裝置，只需要輕壓修刀裝置的按鈕可設(shè)置自動(dòng)，就可以輕松實(shí)現(xiàn)安全修刀，刀片無(wú)論從新刀片到損耗變小，都無(wú)需拆御，邊工作邊磨刀，省時(shí)安全，---的提高了工作效率。
在分切
分切圓刀片在切入和切出刀具時(shí)，須降低速度，以免脫落，塌陷和折斷;切割機(jī)和主切割機(jī)的切割速度約為3600r / mn，轉(zhuǎn)速越高，切割效果越好。如果使用紅外線橋切割，是掌握刀具的穩(wěn)定性。在加工100mm以下的工程板時(shí)，須注意切割機(jī)工作面的平整度。如果桌面不平整，切割板時(shí)很容易脫落。磨削和倒角：工程板需要邊緣和倒角。
它可以與玻璃直邊磨邊機(jī)一起使用。磨削磨邊機(jī)時(shí)要注意每個(gè)磨頭的工作量。每個(gè)鋼砂輪的切割量不應(yīng)超過(guò)1毫米。磨邊機(jī)的主帶與入口皮帶的高度相同。角拋光需要用樹(shù)脂砂輪拋光。如果沒(méi)有設(shè)備，切條機(jī)圓刀片，可以用便攜式水磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行倒角和拋光。開(kāi)口：加工成型壓板或打開(kāi)洗手盆時(shí)，請(qǐng)注意使用石頭或玻璃鉆頭在開(kāi)口周圍鉆幾個(gè)小孔。方孔應(yīng)---注意在四個(gè)角處鉆孔。將切割件在耐火磚上研磨以進(jìn)行操作。操作期間手柄力應(yīng)輕。如果不能在一個(gè)地方鋸切，則應(yīng)來(lái)回鋸切。鋸切道路中間有冷卻水，以防止開(kāi)裂。
粉末冶金高速鋼所制造出來(lái)的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過(guò)特殊熱處理可以獲得---硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。---是在熱處理方面還不能完全技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片---發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，---地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。
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