水分不但對加熱系統的安全運行有影響，還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統中以汽態形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。 水分的來源主要有以下幾個方面： 1、導熱油加工程度不夠精細，生產出的成品油中微量水分超標。 2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導致水分混入導熱油中。 3、導熱油系統在清洗和試壓過程結束后，沒有將水分排除干凈。 4、操作不當。導熱油在包裝、搬運或注油時，如遇---環境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見。 因此，導熱油在使用時就嚴格控制各個環節，昭通導熱油，防止導熱油污染，是導熱油加熱系統安全運行的---。
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儀表顯示出相當壓力后，導熱油廠，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調理到需要工況，運行中的-四小時，把設備加熱到操作溫度之后關失落油泵，檢查泵軸和機電軸聯軸器的同軸度，泵軸和機電軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便矯捷和無振動旋轉，熱油泵如達不到上述要求，應重新進行調劑，靠葉輪側的球軸承安裝時，高溫導熱油泵有防塵蓋的1側要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑，靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，導熱油生產廠家，該軸承從頭安裝時，熱油泵有防塵蓋的1側1樣要朝向葉輪側安裝，裝配時充填潤滑脂。
每1個球軸承在運行三零零零小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，查抄是否損壞，若有損壞，必須換新的軸承，輸出管路上的閘閥封閉的情況下，導熱油廠家，泵連續工作不克不及超過三分鐘剛開始運行時，把生產流程中的設備徐徐加熱到一零零-一三零度，高溫導熱油泵并且連結在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水分完全蒸發，才把裝備加熱到操作溫度，開機進程中，要時時注意電念頭的功率讀數及振動情況，振動值不跨越零，六毫米，如有異常應停車查抄。
應將其拆卸分化，熱油泵的磨損部位主要有自動軸與襯套，主動齒輪中間孔與軸銷，泵殼內腔與齒輪，齒輪端面與泵蓋等，潤滑油泵磨損后其主要手藝指標達不到要求時，查清磨損部位及水平，采納相應方法予以修復。
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