1、需要解決好斷鋼絲的的問題。
2、制動輪回位剎車失靈，而造成“打連發”。由于制動輪上剎車帶磨損---或剎車帶變形，會造成曲柄連桿上的制動輪回位不起作用。可用緊固彈簧的方法拉緊剎車帶。如剎車帶已變形拉長，可重新打眼，確定新的位置后再行緊固。
3、運坯和切坯不同步。應該查運坯車上平面，如焊接變形要及時校正，不平度不得超2mm;彈簧卡板要能---進入鏈條卡爪內;在軌道上調整運坯車小輪，使運坯車車面保持在一個高度平面上，前后高差不得超過2mm。
原因一、彈簧壓力太小，磚廠打包機全自動，解決方法，應當調節螺母增加彈簧壓力。
原因二、被動軸上的回轉件慣性大，應該減少偏心輪的配重或者偏心輪加制動裝置。
原因三、控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位，應該在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，磚廠氣動打包機，且增加分離塊厚度。
原因四、控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位，如果是這個原因造成切坯失控應當修理控制桿或導向槽，磚廠打包機用氣量，使其運動靈活。
原因五、操作不當，腳板停留時間太長。這時，就需要操作人員多熟悉碼坯機構造，改進操作方法。
以上就是針對切坯失控，樣本連續運動的原因及解決方法的介紹，我公司銷售的碼坯機夾運碼坯力度合適，黑龍江磚廠打包機，落位準確，可大幅度降低勞力，具有---的經濟效益。
磚廠早期生產，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護費用少的優點.但同時我們也看到產量低、產品種類少、低、工人勞動強度大等缺點。
在中期發展中。我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產線中，用戶廠房的建設、設備的投入上都要求較高，如設備尺寸較大和實現動作協調設備比較多等。使用這種方式缺點是：用戶除了要---廠房有足夠的空間，而且需要付出-的購買與維護成本。
而隨著市場對產品需求的不斷提高，產品低、設備維護量大、后期使用費用---缺點尤顯---。
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