1．耐磨性能：內(nèi)襯陶瓷管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500hv，相當(dāng)于hrc90以上，因此對電力，礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有---的耐磨性。
2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸，堿，艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。
3．運行阻力損失小：內(nèi)襯陶瓷管經(jīng)北京科技大字對輸粉，輸渣，內(nèi)襯陶瓷管，輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：
由于內(nèi)襯陶瓷管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運行阻力較小，可減少運行費用。
4．耐溫性能好：內(nèi)襯陶瓷管能在-50～ 900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5．工程造價及使用壽命：內(nèi)襯陶瓷管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當(dāng)，比耐磨合金鑄鋼管工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍，是鑄石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費。
6．安裝維修方便：內(nèi)襯陶瓷管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有---的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接，法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修---方便。
內(nèi)襯陶瓷管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
內(nèi)襯陶瓷管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。內(nèi)襯陶瓷管按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
1不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的內(nèi)襯陶瓷管。
2坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易---，組裝焊接方便。
3由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本---降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型內(nèi)襯陶瓷管。
4內(nèi)襯陶瓷管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
內(nèi)襯陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品，改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法，就是把無縫鋼管卡在離心機管模內(nèi)，鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物，俗稱鋁熱劑，當(dāng)鋼管在離心機內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，鋁熱劑經(jīng)一火星點燃，發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng)，形成陶瓷層，與外層鋼管緊密結(jié)合在一起，成為一體。
內(nèi)襯陶瓷管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等，經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)等多家大型企業(yè)使用多年，產(chǎn)品完全符合，得到了各單位的一致---！
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