軟管成型比硬管要容易些，不需要冷卻定型裝置和切割裝置， 所以混料工藝在成型加工中就顯得較為重要，不但會影響增塑效果，還會影響耐低溫韌性。
混合工藝為：先將pvc、穩定劑、潤滑劑、增塑劑、填料投入高速攪拌機中，混合溫度為60?70℃，經攪拌5 -7min后投入到低速混合機中冷攪約2min ，再加入cpenbr，連續攪拌3min即可出料。
cpe改性劑不能與增塑劑等其他助劑一起加入，如果pvc透明管過早加入cpe，則會因cpe的吸油量比pvc樹脂的吸油量大而快，pvc硬管，會很快吸入增塑劑，使pvc樹脂無法充分地吸收增塑劑，這一點是軟管成型的關鍵。
絕緣性能好：pvc套管絕緣性好、抗電流擊穿電壓高，能抵受25千伏電壓而不被擊穿，套管沒有帶電危險，在電氣領域發揮重要作用。
抗沖擊能力強：pvc套管能承受壓力，可暗敷于混凝土內，不怕受壓、沖擊的破壞。
防火性能好：pvc套管氧指數高，pvc硬管生產廠家，具有難燃性，離開火焰瞬間自熄滅。
防潮、耐酸堿：pvc套管防潮不會象金屬套管產生銹蝕，有著---耐腐蝕性，且耐酸、耐堿、耐油。
防蟲鼠：pvc套管具有優良的力學性能及抗撕裂性，在試驗過程可避免蟲鼠啃咬破壞。
本體法不用水和分散劑，聚合后處理簡單，pvc硬管生產廠，產品純度高，但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題，生產成本較高，屬于淘汰類工藝，pvc硬管公司，其生產能力不到總量的10%，我國目前只有四川采用本體法生產pvc。乳液法聚合時以水為分散介質，制得的顆粒較細，熱穩定性和電絕緣性不佳，適宜糊樹脂的生產，主要用于制造人造革、浸漬手套、紗窗、水田靴、工具把手、壁紙、地板卷材、蓄電池隔板和玩具等，我國pvc糊樹脂的產量不到pvc總產量的4％。溶液聚合只用來生產涂料或特種產品。在美國，使用各種聚合方法生產的樹脂比例是：懸浮法87.8%、乳液和微懸浮法6.4%、本體聚---4.4%、溶液法1.4%。在我國，90％以上的pvc都是采用懸浮法制備生產的。
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