耐火磚的生產模具發揮哪些作用
耐火磚在在我們實際的應用中發揮的作用是很大的,在我們進行耐火磚的應用中,耐火磚的生產特點有哪些呢。
將模具安裝到壓機上時,務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合,將影響耐火磚磚坯,引起裂紋,甚至損壞設備。當硬度不勻時,擋渣球模具,模具表面會出現“疲勞坑”和“波形槽”,致使出磚過程中磚坯開裂。模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。
耐火磚砌筑前先鋪貼硅酸鈣板,硅酸鈣板一定鋪嚴實,不得有空檔,圈拱部位要先砌耐火磚再鋪硅酸鈣板。硅酸鈣板太寬時要加工變窄使它能緊貼筒體,鋪貼用水玻璃膠結劑。圈拱前先砌好下半圈耐火磚,再支上事先做好的拱胎,接著砌上面半圈磚,當一環剩下后幾塊磚時,先預砌筑,擋渣球模具價格,排好磚塊數,進行鎖磚,以鎖緊為原則,擋渣球塑料模具,然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。緊靠澆注料的四環磚上半圈用高溫膠泥濕砌。拱胎寬度應制作成耐火磚寬度的1~2倍。拆除拱頂的拱胎需要在鎖磚全部打緊之后進行。
彎管部分耐火磚和澆注料交錯施工:按照彎管部分的形狀,首先砌筑能砌的耐火磚。因為管形不規則不能砌筑耐火磚時,再進行澆注料施工。膨脹節等澆注料施工。膨脹節、閘閥等設備在安裝前應在地面預制,這些預制件因其幾何尺寸復雜,因此,對支模要求嚴格,模具用金屬鋼板放樣取得。施工中不能變形,所以模具支撐要牢固,支模位置要正確(具體施工按設計要求)。膨脹縫留設。圖紙中注明的膨脹縫,擋渣球模具壓條,要按圖紙規定留設。