廣州博鴻復合材料有限公司-膠帶加工,本公司代加工產品有效服務于各大行業雙面膠加工
膠帶間隙模切基本技術:
特點:模切片間存在間隙,間隙可根據客戶要求進行準確的調整。
優點:1、適用于各種形狀的模切片生產
2、可實現助剝頭設計
3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用
缺點:與無間隙生產相比,物料損耗更高
成本:在一個步驟中實現多個模切工序需要較復雜的刀模,但仍然比使用兩個或兩個以上的單獨的刀模更為經濟。
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無間隙半切膠帶的基本技術:
特性:模片間實現無間隙并排。
好處:原料利用(無邊料、間隙廢料需清除,因此無損耗),但仍需修邊。
不足之處:1、并非所有材料/粘合劑均適用:粘彈性材料易回粘
難分模切片及離型紙的研制
對模具切片的模切不能進行目視檢查(如有邊料和空隙的廢料將---模切)。
成本:由于幾近無損生產,所需生產步驟較少,與帶間隙的模切片相比,其生產成本較低。
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數控沖壓機又稱模切機,主要用于對相應的非金屬材料、不干膠、 eva、雙面膠、電子產品、手機膠墊等進行模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金、貼合、自動排料,模切機使用鋼dao、五金模具、鋼線(或用鋼板雕刻而成的版型),通過對版面施加一定壓力,將印件或紙板軋制成一定形狀。它是印后包裝加工和成型的重要設備。
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壓印法是壓印法的兩種工藝的總稱,壓印法的原理是在成型模內,通過施加壓力的大小,使印版載體的受力部位產生壓縮變形或斷裂分離。模具壓切設備(簡稱模切機)的主要部件是模版臺和壓切機構。切削板就是處在這兩者之間,在壓力的作用下,對模切進行整飾工藝處理。壓版采用不同的型式及相應的壓切機構,將壓切機構劃分為水平、圓形及圓形三種基本型式。但由于平面模切機有排版臺面和排版方向位置的不同,所以它可以分為垂直排版和水平排版。
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雙側膠帶二次工程生產時,網格雙面膠加工,為了達到膠面光滑、無橫向zhou紋的目的,需考慮采用何種通紙路線更為合理,當一次工程面zhou紋比較明顯或一次工程紙比較薄易變形時,雙面膠加工公司,采用工程紙方向剝離,尤其是卷取張力過大時,耐高溫雙面膠加工,膠層容易被拉起進入空氣中,因此采用雙側膠帶方向剝離更為合理,同時降低卷取張力可---膠層被拉起的問題,如生產泡棉雙面膠帶時,也可采用先將膠帶往下剝離的方法,以避免工程紙產生zhou紋。但是一般的雙面膠帶在工程紙方向上剝離比較容易控制。
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導熱膠帶,又稱為導熱雙面膠帶,具有高熱傳導性及高黏度,及低熱阻抗,可以有效地取代導熱膏和機械固定的特性,用于填補-源與金屬產品間的不平整空隙,并將電子產品等產生的熱量帶離,以達到降溫及散熱的效果。其中導熱膠帶,可分為有基材和無基材,常見的組成有壓克力為底以及矽膠為底的感壓膠。壓克力為基材的,云浮雙面膠加工,適合于瓷器及金屬介面,而矽膠為基材的導熱膠帶,常用于塑膠類接觸面。