去毛刺工藝方法介紹及其選擇
一、人工去毛刺
這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為---。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評：
人工成本較貴，效率不是---，且對復雜的交叉孔很難去除。
對工人技術要求不是---，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。
2、化學去毛刺
是一種純化學的浸泡工藝，生產，可大批量，---去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動強度，去毛刺效果非常理想，沖壓件去毛刺設備，而且能夠提高企業(yè)的經濟效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要人員操作。可以對構造非常復雜的工件例如：內角孔或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件------。許多復雜殼體零件內有一，二百個內孔、交叉孔，沖壓件去毛刺機，臺肩孔，盲孔等，要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的，往往要采用很多種方法都很難解決.opull化學去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺，不管你工件的內孔有多少，有多小，只要是能進入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學表面處理加工技術被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產品。去毛刺機電火花打孔的功能
去毛刺機電火花打孔比傳統的電火花穿孔機加工有更方便；工件一次裝夾，通過軟件程序完成各三維空間的鉆孔；---適用于高溫合金和單晶合金。 旋轉也地減少了電極漂移，能在彎曲或傾斜的表面加工。另外，鉆孔---達20mm時還能地保持直徑穩(wěn)定。
電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電極的大小和孔的---，電極越粗加工---越深鉆孔的速度會減慢。另外，也可以通過使用數控軟件來計算電極的磨損和所去除的工件材料量，江門沖壓件去毛刺，此功能能控制鉆盲孔時所需要孔的---規(guī)定精度。
去毛刺機電火花打孔使用由銅或黃銅做的空心電極。高速鉆孔過程中，電極燃燒的同時以300r/min的速度旋轉，并且放電介質液是通過電極芯輸送，能提供有效的沖洗。而常規(guī)的數控加工中心鉆孔時，由于電極或刀具不垂直于工件表面，通常都會發(fā)生偏轉。
橡膠冷凍去毛機應用領域
設備工作原理:
金屬去毛刺倒角瞄，是利用萬向啤輪告訴交替旋轉，砂線飜過工件表面，將其毛邊均勻去除，倒r角茹是設備，主 要切割邊角部分，對平面的磨損甚小，窺膜的飯金件經過激光切割或沖壓后有毛刺，經過此腿可---完成去毛機倒角。r角的大小可根繇要調整，不傷覆膜。
1，橡膠復雜部件
2，精密密封件、油封
3，汽車橡膠部件
4，微型航天部件
5，精密塑料部件
6，批量小沖壓件去毛刺，精密人造橡膠部件
7，復雜的電子部件
8，微電子部件
9，鋅、鎂、鋁模壓鑄件
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