要是精密鋼管廠電焊焊接實際操作地址溫度小于0c時，必須加熱的溫度應依據實驗來確認，實驗確認的結果應合乎下述規定。
電焊焊接加溫全過程中在焊接及熱危害地區不產生熱裂痕。
電焊焊接進行水冷卻后，精密鋼管廠在電焊焊接范疇的焊接金屬材料及對接焊縫上不造成即時性冷裂痕和---時間性冷裂痕。
焊接及熱危害區域金屬材料抗壓強度、塑性變形等特性應合乎設計方案規定。
在剛度固定不動的狀況下開展電焊焊接有---的塑性變形，不銹鋼精密冷拉管，不因造成很大的約束力地應力或裂痕。
電焊焊接位置不造成過大的地應力，精密鋼管廠焊后不需做調質處理等時效處理對策。
焊后觸點處的各類物理性能指標值，均合乎設計方案構造規定。
精密無縫鋼管內應力的退火工藝
將小口徑精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，綿陽冷拉管，保溫一段時間，冷拉管生產廠家，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件、變形或尺寸變化，q195冷拉管，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下---容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應力將影響小口徑精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
造成精密鋼管加工缺點的原因：
1、精密鋼管會造成原材料晶格常數位錯等外部經濟缺點和粗糙度的提升，并引起奧氏體改變及滲碳體的溶解。如冷加工后馬氏體鋼展現出帶磁提升狀況。
2、造成原材料晶格常數位錯或改變產生在表層，便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發站部位。精密鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率時候出-立即影響。
3、精密鋼管冷加工之后將在原材料中留有內應力，內應力對原材料的抗應力腐蝕裂開極其不好。冷拔鋼管一切水平的冷加工對會使冷拔鋼管原材料的scc敏感度暴增。
4、冷加工水平對冷拔鋼管的高溫長久抗壓強度也是有影響。精密鋼管一般操作溫度越高或使用壽命規定越高，容許的冷加工水平也越低。
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