激光切割的優(yōu)點(diǎn)
不損傷工件：激光切g(shù)e頭不會(huì)與材料表---接觸，---不劃傷工件。
不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。
不受工件外形的影響：激光加工柔性好，揭陽激光，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。
可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等。
激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：
1切割---。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般ra為12.5--25μm，切縫一般不需要再加工即可焊接。
2切割速度快。例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，激光切割，熱影響區(qū)小，激光---多少錢，變形。
3清潔、安全、無污染。------了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上---的優(yōu)點(diǎn)---證明：co2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，---是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種---加工方法。
一般情況下，當(dāng)激光切割機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)激光輸出比較弱或者甚至沒有激光輸出的問題，通常是以下幾個(gè)原因造成的，大家可以根據(jù)情況依次---。
1、-鏡是否污染：清潔-鏡。
2、激光切割機(jī)-焦距是否變化：重新調(diào)整焦距。
3、光路是否偏移：仔細(xì)調(diào)整光路。
4、反射鏡片是否污染或損壞：清潔或更換反射鏡片。
5、冷卻水是否循環(huán)流通：疏通冷卻水路。
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