冷軋鋼板是用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度---的(hrb大于90)，機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。
鋼板包括帶鋼的分類：
1、按厚度分類：1薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)2中板，厚度在4-20mm3厚板，厚度在20-60mm4特厚板,厚度大于60mm；
2、按生產方法分類：1熱軋鋼板2冷軋鋼板；
3、按表面特征分類：1鍍鋅板熱鍍鋅板、電鍍鋅板2鍍錫板3復合鋼板4彩色涂層鋼板；
4、按用途分類：1橋梁鋼板2鍋爐鋼板3造船鋼板4裝甲鋼板5汽車鋼板6屋面鋼板7結構鋼板8電工鋼板硅鋼片9彈簧鋼板10耐熱鋼板11合金鋼板12其他；
合金元素對鋼的機械性能的影響
提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。
1. 對退火狀態下鋼的機械性能的影響；結構鋼在退火狀態下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提高強度和硬度, 但同時降低塑性和韌性。
2.對退火狀態下鋼的機械性能的影響；由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使c曲線右移, 從而使組織中的珠光體的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強度增加, 塑性下降。但是在退火狀態下, 合金鋼沒有很大的---性。由于過冷奧氏體穩定性增大, 合金鋼在正火狀態下可得到層片距離更小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強度大為增加。mn、cr、cu的強化作用較大, 而si、al、v、mo等在一般含量(例如一般結構鋼的實際含量)下影響很小。
3. 對淬火、回火狀態下鋼的機械性能的影響；
合金元素對淬火、回火狀態下鋼的強化作用---, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成---的第二相強化，同時使韌性------, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼有效的綜合強化方法。
合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, ---在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。
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