單層高溫釬焊鍍膜金剛石砂輪由于金剛石的熱穩(wěn)定性差，800℃時就會發(fā)生石墨化轉變，所以較高的釬焊溫度勢必會造成金剛石的熱損傷而使金剛石強度下降;同時結合劑中的有害元素會使金剛石腐蝕和石墨化，因此可在金剛石表面先鍍上一層活性金屬及其合金后再進行釬焊。超硬磨料的鍍覆技術主要有化學氣相沉積、離子鍍、熱蒸鍍、真空微蒸發(fā)鍍等。
化學氣相沉積cr、真空微蒸發(fā)鍍ti等可有效---金剛石的表面性能。在釬焊過程中，憑借鍍層的中介作用，除了更易實現金剛石與結合劑間的強力冶金化學結合外，由于鍍層對熱空氣中氧的阻隔作用而使金剛石表面的碳原子與氧的反應速度---降低，同時鍍層中的強碳化物形成元素與金剛石表面的碳原子反應生成碳化物，封閉了金剛石表面的懸鍵，增大了氧化反應的阻力，從而抑制了結合劑中的fe、co、ni等元素對金剛石的腐蝕和金剛石本身的石墨化過程，使釬焊后的磨料仍能保持原來的強度和晶型。
檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，金剛石鋸片標準，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求：
在裝配的時候，確定大理石切割片箭頭方向和設備主軸的軸旋轉方向是否一致。大理石切割片切割片設備的裝要是---的，主軸沒有變形，沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，還有金剛石鋸片有沒有異常的現象，這樣可以---使用的安全。設備在啟動之前，在---安全的情況下，要有單人操作設備，點動空轉，檢查設備的轉向是否正確，有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，-盤的內徑和鋸片的內徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后，要先空轉幾分鐘，如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
---法蘭盤和大理石切割片要緊密結合在一起，將定位銷裝好，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。
在使用過程中，金屬胎體與金剛石一起消耗，一般較理想的情況是金屬胎體消耗較金剛快，這樣就既能---刀頭的鋒利度又能---刀頭有較長的壽命.
金剛石鋸片的分類
越來越多的行業(yè)在生產過程當中使用金剛石鋸片，隨著行業(yè)的整合細分，金剛石鋸片的種類愈見細化。
一.制造工藝分類：
1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。
2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。
3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。
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