滾塑模具要求機架的強度---支撐物料
滾塑模具適于模塑大型及---型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度---支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及---型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備及模具。
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,臺州滾塑模具,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,滾塑模具設計,然后隨循環過程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑模具機械拋光基本程序
滾塑模具要想獲得高的拋光效果,重要的是要具備有高的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等。機械拋光的一般過程如下:
1 滾塑模具粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑φ 3mm 、 wa # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,鑄鋁滾塑模具,條狀油石加---作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節約時間而選擇從 #400 開始。
滾塑模具制作注意事項
一,出模角:滾塑制品在高溫狀態下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.
二.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱---,浪費能源和影響生產效率,太薄則使模具沒有強度,鍛鋁滾塑模具,易損壞.同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚.
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