壓鑄鑄件的生產(chǎn),需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成,壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ),壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的和水平,所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國(guó)是壓鑄鑄件大國(guó),但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高,我國(guó)的十二五規(guī)劃明確-鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是:優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備,其中有“大噸位壓鑄機(jī)鑄造單元”,合金壓鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家,目標(biāo)是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級(jí)提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展,將有助于壓鑄機(jī)械設(shè)備水平的提高,從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平,促進(jìn)鑄件業(yè)發(fā)展。
壓鑄工藝特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):1、壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高,流速快2、產(chǎn)品---,尺寸穩(wěn)定,互換性好;3、生產(chǎn)效率較高,壓鑄模使用次數(shù)多;4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益好。
缺點(diǎn):1、鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作;3、高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí),鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大。
應(yīng)用:壓鑄件zui先應(yīng)用在汽車(chē)工業(yè)和儀表工業(yè),鋅鋁合金壓鑄件,后來(lái)逐步擴(kuò)大到各個(gè)行業(yè),合金壓鑄件,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、計(jì)算機(jī)、鐘表、照相機(jī)和日用五金等多個(gè)行業(yè)。
壓鑄工藝部分介紹:
內(nèi)澆口 金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面,溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片,發(fā)動(dòng)機(jī)合金壓鑄件,由厚壁處向薄壁處填充等。 選擇內(nèi)澆口位置時(shí),盡可能使金屬液流程z短。采用多股內(nèi)澆口時(shí),要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊,從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。 薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些,以------的填充速度,內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除,且不使鑄件本體有缺損吃肉。