k型給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
其傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。
給煤機堵煤的處理措施：
稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業等的連續定量控制。
利用系統負壓可以達到疏通原煤的目的。根據負壓調整的不同，茲總結出兩種方案，前者是由運行人員改變系統風量等措施達到的，而后者則涉及系統布置的改進，湖北給煤機，具體分述如下： 方案一 當原煤斗出現堵煤后，則采取以下措施對對制粉系統進行調整：
1、關閉磨煤機入口總風門；
2、將排粉風機出口再循環風門適當關小，一般在20~30%開度左右；
3、視系統壓力，刮板給煤機，增開排粉風機入口擋板；
4、執行步驟1~3后，磨入口負壓應在-2500pa以上適用于益電公司制粉系統，對于其它制粉系統，應經試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，越利于疏通原煤并運行1分鐘左右；
5、經上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應采用人工敲打或其它方式疏通。
茲在工作中發現，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點是系統負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風進入爐膛，稱重給煤機，增加了機械不完全燃燒損失，給煤機參數，同時因煤粉較粗，對排粉風機不利；此外，堵塞較較---時還需人工采取其它方式-。
1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板給煤板。
2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3.定量給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉動部件在連續工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
a、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行。
b、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
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