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2、 全自噴方法
用泵將液-充壓，并且以0.1～0.2mpa的工作壓力使液-產生霧氣，---船舶產品噴塑廠，噴涌在工件上做到解決實際效果。因為自噴時會機械設備侵蝕和液-升級應用，因而響應速度加速、時間減少。噴涂生產線長度減少，相對節(jié)省了場所、機器設備等。存在的不足是，對于幾何形狀比較繁雜的工件，像內壁、轉角處等液-不容易抵達，解決實際效果不太好，因而只合適于解決幾何圖形比較簡易的工件。自噴方法都不太合適于酸洗鈍化防銹處理，它會產生機器設備侵蝕、工藝流程間銹蝕等一系列難題，因而在挑選自噴酸洗鈍化時能夠 十分謹慎。全自噴方法關鍵運用于電器產品、零部件類的粉末狀噴涂、靜電感應上漆等。
現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度4.現(xiàn)象：泛白原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調制，一次噴涂不可太厚
噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成---。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度---了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
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