窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環使用。也有采用干法輸送的，甜菜制糖設備廠家訂購，即用傳送機械將甜菜除雜，直接送到洗滌槽。
將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，甜菜制糖設備廠家，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下級糖膏的原料，甜菜制糖設備廠家實力，繼續煮煉到末稱為廢蜜，即副產品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產的工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產品和糖分回收影響大。
煮糖與助晶都是蔗糖的結晶過程。助晶是結晶過程的繼續。
5.分蜜
分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。
6.干燥
從離心機出來的白砂糖，尚含有百分之0.5— 2.0的水分，還需經過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結塊變質，使糖不能久存。
砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖-膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的變化起決定作用。也就是說糖-膜的壓將能微生物的生長。
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