9sicr圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和---強度等特點，一般用于制造要求較35crmo圓鋼強度更高和調質截面的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷---的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。9sicr圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415hv0.1，能知足實際要求。
因為高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制---以及易于實現(xiàn)機械化及自動化等特點。回火設備為gf-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應加熱表面淬火，對42crmo活塞桿的細桿進行高頻感應加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。
9sicr圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。
盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法。機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和 拋光處理。9sicr圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。
9sicr圓鋼一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經噴砂處理的鋼結構表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，---增加了涂層與基體之間的接觸面積。這對有些涂料涂膜，---是無機富鋅類涂料涂膜的附著力影響---。
9sicr圓鋼直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，9sicr圓鋼即成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 晶粒和晶界，金屬結晶后形成的外形不一致、內部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界。相和相界，在9sicr圓鋼中，凡成分相同、結構相同并有界---互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界。
9sicr圓鋼，鋼材的一種。9sicr圓鋼有---的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞---，淬透性較40cr高，高溫下有高的蠕變強度與---強度，長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等，9sicr圓鋼，焊接性差。
力學性能
抗拉強度 σb (mpa)：***985(100)
屈服強度 σs (mpa)：***835(85)
伸長率δ5 (%)：***12
斷面收縮率 ψ (%)：***45
沖擊功 akv (j)：***63
沖擊韌性值 αkv (j/cm2)：***78(8)
硬度 ：≤229hb
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。
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