氧化鋁陶瓷制備要點第三種
氧化鋁陶瓷的燒結
燒結是陶瓷制備的關鍵階段。由于al2o3的強化學鍵，氧化鋁陶瓷隔熱板，燒結只能在---的溫度(一般為1800)下實現。然而，即使是普通的高溫燒結，燒結體的燒結性能也不能滿足人們的要求。為了降低生產成本，實現氧化鋁陶瓷的致密燒結，提高燒結體的性能，生產中采用了特殊的燒結方法。目前常用的燒結方法方法包括熱壓燒結、氣氛燒結、真空熱壓燒結等。
燒結助劑對氧化鋁燒結的影響
由于al2o3原子間的化學鍵是共價鍵和離子鍵，結合能大，所以燒結過程中很難進行傳質。如果不摻雜燒結助劑，吉林氧化鋁陶瓷，氧化鋁燒結溫度將---1800。在如此高的燒結溫度下，晶粒長大將被促進，氣孔將難以消除，材料的機械性能將降低，氣密性將變得更差。這不僅增加了陶瓷的制備成本，而且不符合技術要求。
氧化鋁陶瓷燒成的技術是什么？
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，氧化鋁陶瓷工業配件，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。
燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到---。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、及等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。
氧化鋁陶瓷的現狀及趨勢
一、現狀的分析
改革開放以來，我國建筑陶瓷工業獲得了飛速的發展，隨著我國加入 wto，建筑陶瓷工業又面臨著一次的發展機遇，同時也面臨著的挑戰。 我國建筑陶瓷企業主要分布在東南沿海一帶，如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過分集中于少數地區，這種現狀雖然具有有利的一面，氧化鋁陶瓷拐角卡槽，但我們也決不能忽略其不利的一面。，這種過于集中的特點會造成---的局部重復建設和資源浪費，不利于我國建筑陶瓷工業的、可持續發展；第二，容易造成企業間的競爭，不利于我國建筑陶瓷工業的健康發展；第三，容易造成產品的局部供大于求，而過剩部分的產品要外銷---是銷往較遠的(如東北、西北等)地區，銷售成本無疑會增加；第四，容易造成主要原材料的缺乏，這些原料長期大量外購，也會增加生產成本。
二、發展趨勢
氧化鋁陶瓷作為---陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：
1技術裝備水平將快速提高： 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了---陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等---的成套設備有利動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品等方面也都明顯---；
2產品水平不斷提高：國內氧化鋁陶瓷制品從無到有，產業規模從小到大，產品從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程；
3產業規模將迅速擴大：氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料，受著其它行業發展水平的影響和---。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，---是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為---。
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