中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品，加快了生產(chǎn)效率。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。
注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？
中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：
1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風中的含有的水分除掉。
2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。
3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉(zhuǎn)。
4、打開中央供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進行設(shè)置。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
6、按照生產(chǎn)要求將每個機臺的輸料管插放-粉料器上，原料輸送系統(tǒng)，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，---輸料正確。
7、打開機臺---的開關(guān)，---送料的順暢，正常運行。
關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會避免出現(xiàn)操作失誤導致原料作廢問題的出現(xiàn)，原料輸送系統(tǒng)多少錢，也可以減少故障的發(fā)生，延長使用壽命。
中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機供料系統(tǒng)等，主要的作用是為各個系統(tǒng)輸送物料，原料輸送系統(tǒng)供應(yīng)，由于中央供料系統(tǒng)具有集中自動控制，24小時連續(xù)供料，混合均勻和可靈活改變顏色等優(yōu)點，因而受到了很多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料不用;大型擠出機或多臺擠出機的并列同時生產(chǎn)料斗的供料方式也就是我們經(jīng)常聽到的中央供料系統(tǒng)，可采用彈簧上料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、全自動供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。
近年來注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。供料系統(tǒng)有中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)，下面一番榮科技就為大家分析介紹這兩種系統(tǒng)之間的區(qū)別。
淺析中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)的區(qū)別
中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)的區(qū)別：
工作原理：
中央供料系統(tǒng)的工作原理是采用真空傳送方式，再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，---管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也---了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，---整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，有助于提高成型產(chǎn)品的。同時在每個輸運行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
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