1、根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為pp：164-175攝氏度，pe：105-135攝氏度，pa：195-210攝氏度。
2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高2-5度左右。
1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。
2、每運轉兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。
3、應定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，小型塑料桶吹塑機，用罩布將其-。
4、若是運轉時刻過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很簡單損壞。
5、高溫帶應定時除塵垢，以-封口。
6、-磨損零部件應及時替換，來延伸整機壽數。
1、關閉料斗閘板，正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射，
2、把各開關旋至“斷開”位置，節假日后一班停機時要將機床總電源開關關閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經濟財產損失和威脅人身安全。
3、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，將機器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。
4、保持工作場所干凈、整潔、干燥，通風。
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