爬坡皮帶機輸送機安全操作規程如下：操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止卷入皮帶發生人身-事故。開機前必須對設備進行檢查，排除障礙物，做-機準備工作，確認皮帶上和爬坡皮帶機輸送機機部位無人方可開機；開機前檢查伸縮輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，爬坡皮帶機輸送機，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤后方可開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。開動以后，先空轉3～5分鐘，皮帶機檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好，如無異常方可載負荷運行。
爬坡皮帶機輸送機運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整；皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須-牢固-；上下樓梯-時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
爬坡皮帶機輸送機出現異常或故障時，要在爬坡皮帶機輸送機設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機；多節皮帶串聯時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
爬坡皮帶機輸送機托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦，爬坡皮帶機輸送機廠家，阻力系數增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應地輸送距離及輸送量要減少。要經常檢查托輥運轉的靈活程度，及時更換轉動不靈活的托輥。爬坡皮帶機輸送機檢查膠帶的拉緊情況，如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑，-是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，爬坡皮帶機輸送機多少錢一臺，當使用不防火膠帶時，容易發生著火事故。此外，咸陽爬坡皮帶機輸送機，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。
爬坡皮帶機輸送機是煤礦理想的連續運輸設備，與其他運輸設備如機車類相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行-，易于實現自動化和集中化控制，尤其對高產礦井，爬坡皮帶機輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。爬坡皮帶機輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
爬坡皮帶機輸送機輸送膠帶跑偏現象及原因有很多，應根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種：承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因，膠帶本身問題，膠帶張緊力不足，轉載點處落料不正和下料沖擊，地質條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害-，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多，工作中應從安裝、調試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以-帶式輸送機安全、、穩定地運轉。
爬坡皮帶機輸送機的功能就是能隨時移動，也就是架在主運輸設備上，把爬坡皮帶機輸送機、刮板輸送機、各種方式的礦車等運輸工具藏在二運皮帶轉載機的機架下面或銜接其中，可來回移動伸縮卸料的功能作用。刮板輸送機、轉載機是綜合機械化采煤工作面主要的運輸裝置，其中，中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統的工作效率和使用壽命。
在我國很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽，在一般機修工藝不能滿足新工作面過煤量要求時，視為復價值，只好廢棄。但是嵩陽煤機可對廢舊中部槽使用強化耐磨技術進行修復，可根據工作面煤炭儲量、煤炭硬度、夾矸量等進行耐磨強化設計，如合金厚度，硬度，圖案等，-達到并超過普通新中部槽過煤量，只磨損強化耐磨合金層。在基體強度不降低的前提下，可進行多次強化耐磨處理，該循環過程稱謂“再制造工藝”，切實做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。
爬坡皮帶機輸送機、轉載機耐磨再制造是將已報廢或即將報廢的刮板機、轉載機回收，在產品達到使用壽命后通過-的技術和產業化生產進行修復和改造裝備的一系列技術措施和工程。再制造的特點是經過再制造后的產品等同于或者高于新產品，并且成本低于新產品。經再制造后的刮板機、轉載機超過新品的和性能，它是循環經濟“再利用”的形式。
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