壓濾機的注意事項
1使用前請認真閱讀使用說明書。
2仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。
3檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。
4壓濾機壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下，否則會影響壓濾機的正常使用。
5過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉清，均屬正�，F象。
6在沖洗濾板和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。
7溢流閥在出廠前已調試好，若用戶須自行調節工作壓力，應把溢流閥全部調松，然后啟動油泵，慢慢調整溢流閥到所需要的壓力，污泥帶式壓濾機，但不能超過本機所規定的蕞大壓力。
8壓濾機更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時應及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。
9液壓油用hm46或hm68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生銹失靈。
10電控柜要保持干燥，壓濾機價格，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以-設備正常工作。
11工作結束后要關閉開關，切斷電源，以-安全。
壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置主要是液壓壓緊裝置、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
壓濾機濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，板框式壓濾機生產廠家，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅，來實現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環。
壓濾機安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，-液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，壓濾機，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機，1液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>;-5℃；如環境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升，液壓系統無泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
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