配置的輥越多的話，冷軋機的能力就會越強嗎？雖然這一說法還沒有得以驗證，但是相比于普通冷軋機來說，六輥冷軋機的-性勢必會明顯。關于六輥冷軋機的用途和特點都已經總結好了，希望大家都能掌握。
六輥冷軋機具有液壓彎輥裝置和中間輥橫移裝置，因此在作業的時候能夠迅速調整軋輥的凸度，進而改變軋輥間接觸壓力分布，使得軋輥間的有害接觸區得以消除，終達到控制板形和板凸度的目的。而且六輥冷軋機中可以配置更小的工作輥徑，供應銅鋁復合排軋機，使得道次壓下量和軋程總壓下量有所增加。
這樣的冷軋機適用于普碳鋼、不銹鋼、特種鋼等帶材軋制，-是軋制寬帶、薄帶等產品，得到的成品板型平整、穩定、可控。
經酸洗、切邊的熱軋帶卷由上卷小車上升使帶卷內孔對準開卷機卷筒中心后，小車向前運動將帶卷套在開卷機卷筒上并使帶卷在寬度方向上與機組中心線對中。開卷機的基座是可側移的，以用于帶鋼對中修正，銅鋁復合排軋機廠家，并帶有4個可膨脹扇形塊的卷筒。一個傳動壓輥用于完成穿帶過程。借助一個可伸縮的導板將帶鋼頭部送入夾送輥和直頭機。直頭機用于帶頭準備以方便在出口卷取機上的穿帶過程，銅鋁復合排軋機，以及用于帶尾矯直以方便入口卷取機上的重新穿帶過程。將帶鋼穿入軋機所用的導板位于夾送輥和直頭機后面。在一個軋制道次，為了避免帶鋼擺動，在帶鋼導板上安裝一個帶鋼導向輥。
機組繼續以穿帶速度將帶材向前推進，帶材先后經過導板、機前轉向輥、張力測量裝置、激光測速裝置、測厚裝置(此時測厚儀正處于機組軋線以外，待機組升速軋制時進入軋線以內)、左真空除油裝置、機前對中導衛裝置、六輥冷軋主機、右真空除油裝置、測厚裝置、圓盤剪、激光測速裝置、張力測量裝置、機后轉向輥、后進入2#卷取機。
當帶材進入2#卷取機鉗口后，右卷取機卷筒漲徑同時鉗口動作夾住帶頭，卷筒啟動開始卷取帶材。卷取帶材2～3圈后機組升速軋制。機組升速軋制前夾送輥、上矯直輥抬起。軋制到帶尾在開卷機卷筒上只剩下3～4圈時，機組減速軋制，銅鋁復合排軋機價位，當帶尾進入軋輥以前機組停止軋制。
問題一，冷軋機雖然在快進、快退的時候是正常的，但是在爭取速度下卻無-常工作了，這是怎么回事呢？
這可難不倒小編，這種現象與冷軋機電磁離合器上面的磨擦片磨損有關，只需要將其拆卸下來更換一片磨擦片就可以了。
問題二，在工作過程中，明顯感覺到冷軋機回轉箱的工作壓力不夠，這是為何？
很簡單，這是由機油不干凈導致溢流伐伐芯被堵后的結果，將閥芯拆出來并疏通就好了。
問題三，冷軋機的壓力是正常的，但其回轉送進力量好像達不到要求。
造成這一問題的主要原因是液壓泵的活塞端面與七角平面磨損過大，導致液壓密封-。這種情況下，要么重新更換一個液壓泵，要么對磨損的平面用手工研磨再裝入。
登錄后臺
