主體內容及適用范圍
1.1 本方案規定了告知書上2臺殺菌鍋安裝工程技術要求，施工工藝，驗收，安全措施。
1.2 本方案殺菌鍋安裝工程。
2. 編制依據
2.1 《壓力容器安全技術監察規程》
2.2 壓力容器出廠文件。
2.3 甲、乙雙方簽訂的安裝施工合同書。
2.4 其他相關標準。
3. 工程范圍
3.1 合同上兩臺容器。
4. 容器主要技術特性
設計壓力0.6mpa，150℃，4.24立方米
5. 施工準備
5.1 施工前工程-及施工人員應對產品圖紙，說明書，及其他技術資料進行認真的審核，弄清要求，技術要求。
5.2 考察施工現場編制施工方案，并及時到安全科辦理報裝手續，進行-的技術交底，安全交底。
5.3 與建設單位聯系，督促做-工前的“三通一平”工作。
5.4 組織施工機具，材料，人員進場。
6. 基礎復驗和放線
6.1 安裝前，土建部門應對基礎自檢合格，提交安裝單位和建設單位三方驗收，并將設備基礎縱向，橫向基準中心線，標高基準點有關測量資料向安裝單位移交，三方共同對其數據進行復查。
6.2 設備基礎的偏差應符合規范要求。
6.3 根據土建提供的基準點設備縱向中心線和橫向中心線，并用油墨將各線做出標記和記錄。
7. 壓力容器安裝
7.1 按工藝流程圖及土建基礎部位劃出安裝基礎線及定位標記，并檢驗是否符合要求。
7.2 將設備用吊裝機具等起重設備將壓力容器按定位標記吊裝就位。
7.3 調整找正設備使其與基準標記重合，并加以固定。
8. 壓力試驗
8.1 容器移裝進行水壓試驗，但新裝容器可不進行水壓試驗。
8.2 容器水壓試驗時，應緩慢升壓，待達到試驗壓力0.75mpa單位mpa后，穩壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗壓力按出廠文件和容規。
8.3 壓力試驗注意事項
1 壓力試驗工作由乙方主持，甲方配合。
2 參加試壓人員應堅守工作崗位，聽從主持人指揮。
3 試壓時停止其他工作，-是焊接工作。
4 如有異常情況，應仔細查原因，避免增加超工作壓力試驗。
殺菌鍋內所用加熱介質，為蒸汽。
為了獲得-的殺菌結果，殺菌鍋需要和飽和蒸汽供給器連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中-鍋內的蒸汽流動，溫度均衡要求殺菌的溫度在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產品，真空貼體包裝產品，玻璃瓶包裝產品，尤其是植物類包裝產品的殺菌設備。能zui大程度-了產品的外觀，顏色，口感，營養成分。
術語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉121.1℃時的壓力大約是15psig磅/平方英寸103.4千帕，午餐肉殺菌設備售后，任何施
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